Experiencia
Las máquinas de preparación de muestras y los laboratorios automáticos de HERZOG están estableciendo estándares en la industria extractiva en todo el mundo. Todos los grandes fabricantes del sector metalúrgico, cementero, minero y de reciclaje utilizan HERZOG para un control de calidad fiable, rápido y preciso de sus productos.
Nuestra experiencia en ingeniería, construcción de maquinaria, automatización y muestreo es la base para una configuración óptima, una rápida puesta en marcha y un funcionamiento sin problemas a largo plazo de nuestros sistemas. HERZOG es su socio ideal en todas las etapas de su proyecto, incluyendo la ingeniería, la instalación, la validación y el mantenimiento.
INGENIERÍA
Ya en la fase de presupuesto e ingeniería, HERZOG está proporcionando apoyo en la evaluación, desarrollo de conceptos y diseño detallado de su proyecto.
ELABORACIÓN DE LA ESPECIFICACIÓN
La elaboración de los requisitos de diseño es el paso inicial para controlar el diseño del proyecto a lo largo del proceso de ingeniería. Por lo general, los elementos básicos como las funciones, la mantenibilidad y la disponibilidad se definen de acuerdo con las necesidades de los clientes. El cliente se beneficiará de la experiencia de HERZOG en la preparación de muestras y la automatización. La visita in situ de un ingeniero de ventas de HERZOG puede ser útil para retomar la solicitud del cliente y aclarar cuestiones abiertas.
ESTUDIO DE VIABILIDAD
La evaluación del muestreo, la preparación de las muestras y los procedimientos de automatización son parte integral de la fase de ingeniería. Si es necesario, nuestros expertos en aplicaciones procesan el material de las muestras de acuerdo con sus directrices o prueban métodos alternativos para el muestreo y la preparación de las muestras. Nuestros ingenieros de diseño evalúan todos los procedimientos relevantes para determinar las condiciones clave para un rendimiento óptimo de la automatización.
ESTUDIO CONCEPTUAL
Sobre la base de las especificaciones técnicas, el estudio de viabilidad y el marco presupuestario, HERZOG propone un estudio conceptual destinado a alcanzar los objetivos previstos, reducir al mínimo la probabilidad o los errores y los costos, y evaluar los posibles riesgos. En esta etapa de diseño de alto nivel, se definen los problemas de ingeniería y se proporcionan soluciones potenciales. Dentro de un proceso reiterativo entre el cliente y el departamento de diseño se identificará la mejor solución para la aplicación. La experiencia de una década de HERZOG le ayudará a acortar y enfocar significativamente esta fase.
ESTUDIO DE DISEÑO DETALLADO
En la siguiente fase de diseño detallado, HERZOG elabora cada aspecto de la automatización, incluyendo, por ejemplo, dimensiones, parámetros de funcionamiento, disposiciones de mantenimiento, cableado eléctrico, interfaces de software, etc. El diseño detallado le proporciona una visión profunda del rendimiento de la automatización y es la base para el presupuesto.
CONSTRUCCIÓN DE MÁQUINAS
HERZOG puede confiar en una amplia experiencia en el diseño, fabricación y montaje de máquinas de preparación de muestras. Nuestras máquinas están diseñadas de forma óptima para cumplir los requisitos de garantía de calidad en la industria extractiva y garantizan una vida útil superior a la media, así como una excelente facilidad de uso y mantenimiento.
CALIDAD
La calidad es un componente central de nuestra cultura corporativa. Nuestra estructura organizativa está fuertemente orientada a los procesos y está sujeta a un proceso de mejora continua basado en nuestro sistema de gestión de la calidad, el medio ambiente y la seguridad laboral. A través de numerosas medidas como la estandarización de los procesos, los sistemas de retroalimentación de errores o las auditorías de los proveedores, llevamos a la práctica nuestra pretensión de suministrar máquinas y plantas con la mayor calidad posible.
INNOVACIÓN
Para HERZOG, la capacidad de innovación significa proporcionar las estructuras y condiciones marco adecuadas para adaptarse rápidamente a las condiciones cambiantes del mercado. La anticipación de los escenarios, así como una implementación consistente y dirigida de las nuevas ideas es de importancia crítica. HERZOG se basa en un proceso de desarrollo de productos interdisciplinario y multifuncional con una gestión ágil de los proyectos. No hace falta decir que en la era de la digitalización el desarrollo de soluciones inteligentes, en red y adaptables es primordial para HERZOG.
DISEÑO FLEXIBLE Y MODULAR
El diseño de las máquinas y los componentes de HERZOG garantizan una gran flexibilidad para satisfacer las necesidades particulares de nuestros clientes. Se pueden realizar fácilmente configuraciones y disposiciones individuales para proporcionar a nuestros clientes tanto la máxima libertad de planificación como un importante ahorro de tiempo y costes. La forma de construcción modular permite la adaptación y ampliación de cualquier automatización.
AUTOMATIZACIÓN
HERZOG tiene décadas de experiencia en el campo de la tecnología de automatización. Nuestro equipo interdisciplinario de los campos de la ingeniería mecánica, la ingeniería eléctrica, la robótica y el diseño de software desarrolla e implementa soluciones de automatización que se adaptan de forma óptima a las necesidades de nuestros clientes.
REPRODUCIBILIDAD
La estandarización y la automatización de los procesos son la clave para obtener resultados de análisis reproducibles y consistentes. Debido a la experiencia de décadas, HERZOG ha desarrollado tecnologías probadas para minimizar la pérdida de material y evitar la contaminación cruzada durante la preparación de las muestras. De acuerdo con el procedimiento de material y preparación, se adoptan medidas especiales para evitar el desperdicio de material y una limpieza eficaz entre cada lote de muestras.
VELOCIDAD
La producción moderna requiere la vigilancia en línea de los procesos de fabricación. Los sistemas HERZOG han sido diseñados como soluciones de alta velocidad para garantizar un rendimiento óptimo del proceso incluso con un alto rendimiento de muestras. Para alcanzar este objetivo, utilizamos componentes perfectamente ajustados, sistemas de manipulación optimizados y sistemas de control inteligentes en el nivel de PLC y Scada para la plena utilización de la capacidad.
FIABILIDAD
Uno de los principales enfoques de HERZOG es la fiabilidad del proceso en cada paso de la automatización para reducir los errores, minimizar el tiempo de inactividad y mejorar la productividad. Por lo tanto, HERZOG combina la tecnología probada, el uso de componentes de alta calidad y el control eficiente de los procesos con conceptos individuales para una completa redundancia y respaldo.
SEGURIDAD
La protección del personal operativo es una parte importante de nuestro proceso de automatización. Los peligros y riesgos de cualquier aplicación industrial son analizados minuciosamente. HERZOG ofrece una amplia gama de productos para cumplir con los requisitos de seguridad de sus procesos.
INTEGRACIÓN
Debido a sus largas relaciones comerciales, HERZOG coopera con casi todos los otros fabricantes en los diferentes mercados. Por eso se puede integrar fácilmente una gran variedad de instrumentos necesarios para la preparación de muestras, como máquinas de terceros, sistemas de manipulación, analizadores (XRF, OES, CNS, radiactividad, etc.), PLC y sistemas sensoriales (balanzas, calibradores de grano, sistemas ópticos, etc.).
DATOS DIGITALES
Nuestras soluciones digitales le proporcionan una visión general completa y rápida del rendimiento de su sistema de automatización y de sus máquinas. Con la ayuda de PrepMaster Analytics, puede obtener fácilmente información sobre todos los indicadores clave de rendimiento relevantes de su planta, incluyendo la utilización, el rendimiento y el estado de mantenimiento. Muchas máquinas están equipadas con un sistema automático basado en sensores para la supervisión del estado de las herramientas (TCM) y el mantenimiento predictivo (PM).
MUESTRO
La toma de muestras representativas es un factor de éxito crítico para lograr la precisión analítica de mayor calidad y la precisión necesaria en el control de procesos. El dominio del muestreo primario es especialmente importante para el laboratorio analítico automatizado.
HERZOG ofrece equipos, consultoría, seminarios basados en los principios de la Teoría del Muestreo (TOS).
TEORÍA DEL MUESTREO
La Teoría del Muestreo (TOS) ha sido desarrollada por el científico francés Pierre Gy (1924-2015). Es el único enfoque totalmente exhaustivo que abarca todos los factores que influyen en el muestreo representativo. La SST proporciona todos los instrumentos necesarios para lograr una caracterización fiable de los materiales y el control de los procesos.
Sólo las alícuotas representativas reducen la incertidumbre de la medición (IM) del proceso completo de muestreo y análisis al mínimo deseado. Los enfoques actuales de la IM no tienen suficientemente en cuenta todas las fuentes que afectan al proceso de medición, en particular el impacto de los errores de muestreo. Todas las etapas de muestreo previas al análisis, incluida la reducción de la masa en el laboratorio, influyen significativamente en la IM total.
La mayoría de los errores de muestreo no están incluidos en el marco actual de la MU, incluidos los errores de muestreo incorrectos (ISEs), que sólo se definen en la TOS. Si no se reducen adecuadamente o se eliminan totalmente los EIE, todas las estimaciones de la incertidumbre de la medición están sujetas a un sesgo de muestreo incontrolable e inestimable que no puede ser objeto de una corrección de sesgo convencional. La SST proporciona todas las contramedidas teóricas y prácticas necesarias para la tarea.
HERZOG y KHE Consulting ofrecen consultoría con un enfoque en el muestreo representativo. Además, hemos desarrollado un programa de curso especial para proporcionar una introducción a los principios del SST y su aplicación a los procesos industriales. El muestreo representativo es un factor crítico de éxito para el resultado económico final, ayudando a reducir o eliminar todos los errores innecesarios de muestreo, manipulación, preparación y medición. Por lo tanto, los principios del SST son parte integral del trabajo del proyecto para nuestros clientes.
SEMINARIOS
HERZOG y KHE Consulting ofrecen seminarios introductorios y cursos de formación integral sobre la "Teoría del Muestreo". La colaboración entre ambas empresas tiene por objeto sensibilizar y enseñar competencia práctica en materia de muestreo y vigilancia de procesos también en el laboratorio. El objetivo final es reducir todos los errores innecesarios de muestreo y manipulación y maximizar la eficiencia del proceso.
Seminario "Teoría del Muestreo"
La toma de muestras de lotes estacionarios y corrientes de materia en movimiento constituye el comienzo de un proceso de múltiples etapas, que con frecuencia se subestima como fuente de error en el análisis. De hecho, los errores de muestreo dominan el presupuesto total de errores por los factores 10-25.
En este seminario se introducen todos los principios básicos que subrayan el muestreo representativo, centrándose en el muestreo primario de lotes estacionarios. En el seminario se abordan los seis principios rectores del muestreo y los cuatro principios de trabajo de las operaciones de las unidades de muestreo.
Este seminario ofrece a los participantes una visión general de trabajo sobre la manera de garantizar que sólo se utilicen procedimientos y equipo de muestreo representativo. En caso de que los procedimientos existentes se consideren insuficientes, la SST dispone de la caja de herramientas adecuada para aplicar las mejoras necesarias.
Seminario "Variografía"
Este seminario presenta el tema "Principios de la variografía" para operadores avanzados y se basa en el seminario "Teoría del muestreo".
El análisis variográfico de los datos de proceso es una herramienta versátil para analizar la variabilidad de los datos y atribuirla a errores de muestreo o analíticos. De esta manera es posible determinar la razón subyacente de las fluctuaciones de los datos, que a menudo queda oculta por el error total. En el seminario se enseña de manera práctica cómo puede emplearse la SST para reducir y eliminar los errores innecesarios que no pueden detectarse con los enfoques estadísticos ordinarios.
KIM H. ESBENSEN, DOCTOR EN MEDICINA.
Después de 35 años, como profesor investigador en Análisis y Muestreo de Datos de Geociencias en GEUS (Estudios Geológicos Nacionales de Dinamarca y Groenlandia), profesor de quimiometría en el grupo de investigación ACABS, Universidad de Aalborg, Dinamarca, y profesor (Tecnologías Analíticas de Procesos) en el Instituto Tecnológico de Telemark, Noruega, en 2015 abandonó esta carrera institucional y estableció una consultoría internacional (www.kheconsult.com). Geólogo/geoquímico/analista de datos de formación, desde 2001 ha dedicado su tiempo al tema del muestreo representativo de sistemas y procesos heterogéneos (Teoría del Muestreo, TOS), PAT (Tecnología Analítica de Procesos) y quimiometría (análisis multivariado de datos). En 2003 organizó la primera Conferencia Mundial sobre Muestreo y Mezcla. A lo largo de todos estos años ha puesto un gran énfasis en la divulgación científica y la enseñanza académica (es autor de un libro de texto de quimiometría, publicado en cinco ediciones (33.000 ejemplares). Fue presidente del grupo de trabajo responsable de escribir el primer estándar de muestreo horizontal (independiente de la matriz) del mundo (2013). Es miembro de cinco asociaciones y sociedades científicas internacionales.